Blockguss (Inteco)

Heute wird der Blockguss für die Herstellung von allen Stahlgüten, unlegiert und hochlegiert (z.b. Werkzeugstahl), sowie Spezialstahl, und für alle unterschiedlichsten Formen von Schmiedeblöcken und Walzblöcken verwendet. Blöcke werden in einer unglaublichen Vielfalt – rechteckig, quadratisch, rund, polygonal oder oktogonal, von 500kg bis zu 700t und sogar noch größer hergestellt.

Prinzipiell werden heute zwei verschiedene Verfahren angewandt:

  • Steigguss
  • Vakuum Blockguss

Beim sogenannten Steiggussverfahren wird der Flüssigstahl in einen Trichter gegossen, über Kanalsteine zur Kokille geleitet. Dieses Verfahren wird generell für Blöcke bis zu einer Größe von ca. 160t angewandt. Mit Hilfe dieses Verfahrens können Blöcke mit geringsten Wasserstoffwerten hergestellt werden, da es zu keiner Wasserstoffaufnahme beim Gießen kommt und somit Flockenbildung verhindert werden kann.

INTECO bietet eine Vielzahl an Lösungen um die Arbeit in der Gießgrube zu erleichtern, den Ablauf und die Reproduzierbarkeit zu optimieren und die Ausbringung sowie die Sicherheit zu erhöhen.

Variationen:

  • Gießwagen (Portal, Halb-Portal)
  • Vakuum Blockguss
  • Kanalsteine-Verlegestation
  • Trichterrohr-Baustation
  • Plattenkippstation mit angeschlossener Sandaufbereitung
  • Hydraulische Blockdrücker
  • Optische Kokilleninspektion
  • Kokillenreinigungsanlage
  • Hot Top Reinigung mittels Roboter
  • Verfahrbare Arbeitsbühnen

Besondere Merkmale des Inteco Design:

  • Halb Automatisiertes Gießsystem ATS
  • Auslegung der Kokille und des kompletten Gießgeschirrs
  • Automatische Gießratenregelung
  • Metallurgische Beratung

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